Engenheiro de Processos

Síntese de Qualificações

Profissional com mais de 18 anos de carreira na área da Engenharia de Processos e da Qualidade, atuando boa parte da carreira na implementação de novos projetos e melhorias nos processos de manufatura, e durante a carreira atuei em empresas Multinacionais do Mercado do segmento automotivo: Montadoras, Auto peças, Metalúrgicas e de adaptação veicular tais como: Security Blindados, TRW Automotive, Somus Consultoria, POLIMETRI, Continental AG, FORD Motor Company e na MAHLE METAL LEVE.

Experiência no desenvolvimento, planejamento e na liderança na introdução de novos processos, tecnologias e
em alterações necessárias na fábrica, sendo responsável por elaborar o produto desde a fase da cotação até a produção em série, visando atender os objetivos de segurança, custos e qualidade, além ser responsável por adaptar a linha da manufatura com todos os meios de produção e equipamentos necessários para implementar um novo produto no processo,
Know-how na especificação, aquisição e validação de máquinas e dispositivos para implementar novos processos, incluindo os componentes críticos (spare parts) a serem adquiridos juntos com o equipamento, evitando investimentos desnecessários a planta,
Forte background na área industrial, implementando processos eficientes, otimizados, livre de desperdícios e custos desnecessários a produção, além de sempre apoiar os setores de produção na resolução de problemas relacionados ao processo,
Habilidade na liderança, desenvolvimento e gerenciamento dos projetos de engenharia (novos equipamentos, tecnologias ou alterações necessárias), fornecendo os elementos exigidos durante todas as fases do projeto: Business screening, initiation, planning, design, execution, start up e close out,
Expertise em gestão, desenvolvimento e no treinamento de equipes.

Experiência Profissional

• Engenheiro de Processos Sênior e Engenheiro de Pro - MAHLE METAL LEVE (11/2018 a 12/2020)

  Indústria alemã automobilística especializada na fabricação de componentes para motores.
  Responsável pelo planejamento e controle de todas as fases dos projetos a serem implementados, elaborando a documentação técnica de processo para a produção de novos produtos (PFMEA, fluxograma, parâmetros de processo, folhas de processo, etc.),
  Elaboração e execução de cronogramas reversos de projetos, visando a entrega com o menor prazo possível, atendendo as expectativas de cada cliente (FORD, VOLKSWAGEN, GM, etc) para adaptar a linha de manufatura, e dessa forma atender os critérios técnicos, de qualidade e SOP solicitadas por cada cliente em específico,
  Interface com diversas áreas da Companhia como produto, controladoria, qualidade e compras, para a elaboração de propostas comerciais técnicas, visando obter o processo mais adequado, para fornecer o produto a um preço extremamente competitivo,
  Responsabilidade de aquisição e implementação de novas máquinas, meios de produção e de detecção essenciais para a inserção dos novos produtos (projetos) no processo de manufatura, além de implementar ações de melhoria contínua dos produtos correntes,
  Resultados atingidos:
  Liderança na implementação de novos projetos de filtros de ar (motor) e filtros de cabine (ar condicionado), desenvolvendo projetos desde a fase de cotação, até a fase de implementação e validação do projeto junto ao cliente (PPAP e SOP: Start of Production),
  Implementação de processos eficientes, robustos e otimizados na área de infiltração de ar, visando a eliminação de desperdício e consequentemente a maximização da capacidade produtiva ou redução de FTE,

• Engenheiro de Processos Sênior - FORD MOTOR COMPANY BRASIL (2/2012 a 8/2018)

  Indústria americana automobilística especializada na fabricação dos motores (Sigma e Dragon) e transmissões (IB5 e MX65).
  Atuação direta na nova linha de usinagem, sendo responsável pela concepção e implementação de novos processos (projetos) na linha de manufatura,
  Responsável pela aplicação e pelo levantamento de oportunidades de melhoria contínua nos processos, equipamentos e dispositivos de medição, com a finalidade de suportar a planta em solucionar qualquer divergência de qualidade em relação aos produtos fabricados, com foco maior no aumento da capacidade de produção dos produtos correntes,
  Planejamento estratégico da área, avaliando e aplicando metodologias Lean Six-Sigma para reduzir custos e desperdícios, otimizando o processo produtivo, visando atingir a satisfação do cliente final,
  Responsável pela elaboração de procedimentos para implementação de novas máquinas e dispositivos no processo, determinando as especificações técnicas a serem seguidas, além de realizar o treinamento operacional para o time da produção,
  Realizava a análise técnica dos componentes críticos (spare parts) a serem adquiridos para os novos equipamento e dispositivos de medição, de acordo com o caderno de encargos da Manutenção e as normas brasileiras (NR:10,12 e 17), e dessa forma evitar qualquer desperdício de investimento,
  Ponto focal na especificação, aquisição, implementação, validação (try-out) de máquinas em fornecedores internacionais, além de determinar qual dos fornecedores de máquinas possuem a tecnologia mais adequada ao processo a ser implementado, e dessa forma permitir aquisições de máquinas que atendam às necessidades de qualidade e produtividade da Companhia,

• Engenheiro de Processos - CONTINENTAL AG Indústria Automotiva Ltda (4/2010 a 12/2011)

  Indústria multinacional de autopeças especializada na produção de peças eletrônicas, atuava na Engenharia de Processos.
  Gestão e planejamento de projetos para o lançamento de novos produtos no processo de manufatura, realizando todas as análises e ações necessárias para inserir o produto na linha de manufatura (desde a fase de cotação até a produção em série),
  Suporte a área de produção, propondo soluções de melhorias nos processos correntes, com o objetivo de reduzir custos e melhorar a qualidade do produto, através da análise de desperdício e revisão de hora/ produção, visando sempre a melhoria contínua do processo de manufatura,
  Elaboração de toda documentação necessária para a homologação dos novos produtos (fluxogramas de processo, PFMEA, folha de processos e parâmetros), além de planejar o investimento necessário para implementar novos produtos na linha de manufatura,
  Responsável por treinamentos dos profissionais da manufatura, garantindo a condução dos processos dentro das especificações,
  Participação em treinamento de NPL (New Product Launch) realizado na Alemanha e na Áustria, para o desenvolvimento e implantação de novas tecnologias para implementar os novos projetos oriundos da Continental da Alemanha,
  Responsável pela gestão e desenvolvimento de 2 profissionais do Departamento da Engenharia,
  Resultados atingidos:
  Liderança em projetos de melhoria da produtividade, além de avaliar e implementar novas tecnologias no processo de manufatura.

Formação Acadêmica

• Superior (7/2006 a 12/2011)

  Engenharia Mecânica Automobilística - FEI Faculdade de Engenharia Industrial